فرآیند تولید قاب آینه چوبی شرکت Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. دارای ۲۷ فرآیند اصلی است که شامل ۵ بخش تولیدی می‌شود. در ادامه مقدمه‌ای مفصل بر فرآیند تولید آمده است:
بخش نجاری:
۱. مواد منبت‌کاری: برش بلوک چوب به نوارهای مستطیلی، نوارهای گرد و سایر اشکال مختلف.
۲. برش زاویه‌دار: زوایای مختلف کناره نوار چوب را با توجه به نیاز برش دهید.
۳. منگنه کردن: از چسب، میخ‌های V شکل یا پیچ استفاده کنید، آنها را به شکل‌های مختلف منگنه کنید و گوشه‌ها را محکم و بدون ترک خوردگی بچسبانید.
۴. تکه دوزی تخته: تخته‌هایی با عرض‌ها و ضخامت‌های مختلف را به اندازه‌های بزرگتر سرهم کنید.
۵. پرکننده یکبار مصرف: از بتونه برای پر کردن شیار باقی مانده از گوشه منگنه میخ استفاده کنید.
۶. اولین پولیش: نقاط محدب و برآمده را در محل اتصال قاب صاف کنید.
۷. اولین اسپری پرایمر: قاب صیقل داده شده را با یک پرایمر خاص اسپری کنید و آن را از نظر چسبندگی غنی کنید تا عملکرد ضد خوردگی داشته باشد.
۸. پرکننده و صیقل ثانویه: شیارها و ردهای کل قاب چوبی را با دقت بررسی کنید، پرکننده و صیقل را صاف کنید، ترک‌ها، شکاف‌ها و سایر عیوب سطح قاب را از بین ببرید.
۹. پاشش پرایمر ثانویه: رنگ پرایمر ثانویه ممکن است با پرایمر اول متفاوت باشد، که این امر به الزامات محصول بستگی دارد.
۱۰. بار سوم پر کردن و صیقل دادن: کل قاب برای بار سوم بررسی می‌شود، پر کردن و صیقل دادن برای شیار کوچک محلی.
بخش نقاشی:
۱۱. برای بار سوم پرایمر بزنید: قاب صیقلی را با پرایمر مخصوص اسپری کنید.
۱۲. پاشش لایه رویی: لایه رویی باید رنگ و درخشندگی خوبی داشته باشد، در برابر پیری مقاوم باشد، در برابر رطوبت مقاوم باشد، در برابر کپک مقاوم باشد، ایمن و غیرسمی باشد، عملکرد تزئینی و محافظتی داشته باشد و عمر محصول را بهبود بخشد، رنگ‌های مختلف مناسب هستند.
۱۳. فویل: چسب را روی قاب چوبی فشار دهید و سپس برگ طلایی یا نقره‌ای یا برگ شکسته را بچسبانید.
۱۴. عتیقه: جلوه‌ای قدیمی، به طوری که قاب چوبی حس لایه لایه بودن، حس تاریخ را دارد.
بخش نجاری:
۱۵. حکاکی پشت کار: پشت کار از جنس ام دی اف است و می‌توان شکل مورد نظر را توسط دستگاه حکاکی کرد.
۱۶. تمیز کردن لبه‌ها: تمیز کردن و صاف کردن دستی لبه‌ها برای صاف و یکدست کردن صفحه پشتی.
بخش شیشه:
۱۷. برش آینه: دستگاه آینه را با دقت به اشکال مختلف برش می‌دهد.
۱۸. سنگ‌زنی لبه: با دستگاه و دست می‌توان لبه‌های گوشه آینه را جدا کرد و دست هنگام نگه داشتن آن خراش برنمی‌دارد.
۱۹. تمیز کردن و خشک کردن: همزمان با تمیز کردن شیشه، شیشه را هم خشک کنید تا آینه تمیز و درخشان شود.
۲۰. سنگ‌زنی دستی شیشه‌های کوچک: شیشه‌های کوچک مخصوص باید به صورت دستی صیقل داده شوند تا لبه‌ها و گوشه‌های آنها از بین برود.
بخش بسته بندی:
۲۱. مونتاژ قاب: پیچ‌ها را به طور مساوی نصب کنید تا صفحه پشتی ثابت شود.
۲۲. چسباندن آینه: چسب شیشه را به طور مساوی روی صفحه پشتی فشار دهید، به طوری که آینه نزدیک به صفحه پشتی باشد، سپس محکم بچسبانید و فاصله بین شیشه و لبه قاب یکنواخت باشد.
۲۳. پیچ‌ها و قلاب‌های قفل‌کننده: قلاب‌ها را با توجه به اندازه قالب نصب کنید. معمولاً ۴ قلاب نصب می‌کنیم. مشتریان می‌توانند آینه را به صورت افقی یا عمودی مطابق با سلیقه خود آویزان کنند.
۲۴. سطح آینه را تمیز کنید، روی آن برچسب بزنید و در کیسه‌هایی قرار دهید: از شیشه‌شوی حرفه‌ای برای تمیز کردن شیشه بدون باقی گذاشتن هیچ لکه‌ای استفاده کنید تا مطمئن شوید سطح آینه کاملاً تمیز است؛ یک برچسب سفارشی را در پشت قاب بچسبانید؛ آن را در یک کیسه پلاستیکی بپیچید تا از چسبیدن گرد و غبار شیشه در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
۲۵. بسته‌بندی: ۶ طرف آینه با پلی‌کربنات محافظت می‌شوند، به علاوه یک کارتن ضخیم سفارشی برای اطمینان از اینکه آینه دریافتی مشتری در وضعیت خوبی قرار دارد.
۲۶. بازرسی محصول نهایی: پس از اتمام تولید دسته‌ای از سفارشات، بازرس کیفیت به صورت تصادفی محصولات را برای بازرسی همه جانبه انتخاب می‌کند. تا زمانی که نقصی وجود داشته باشد، همه چیز به بخش‌های مربوطه ارجاع داده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات ۱۰۰٪ واجد شرایط هستند.
۲۷. تست سقوط: پس از اتمام بسته‌بندی، یک تست سقوط از همه جهات و بدون زاویه دید انجام دهید. تنها زمانی که شیشه سالم باشد و قاب تغییر شکل نداده باشد، تست سقوط با موفقیت انجام می‌شود و محصول واجد شرایط در نظر گرفته می‌شود.
زمان ارسال: ۱۷ ژانویه ۲۰۲۳
