فرآیند تولید اسکلت فلزی شرکت Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. دارای ۲۹ فرآیند اصلی است که شامل ۵ بخش تولیدی می‌شود. در ادامه مقدمه‌ای مفصل بر فرآیند تولید آمده است:
بخش سخت افزار:
۱. برش: مواد اولیه آهن یا فولاد ضد زنگ بر اساس اندازه صاف و برش داده می‌شوند.
۲. پانچ کردن: ایجاد سوراخ برای هر قطعه نوار با دقت فاصله مساوی.
۳. جوشکاری: جوشکاری نوارهای فلزی مختلف به اشکال مختلف مانند گرد، مربع، بیضی، شکل‌دار و غیره.
۴. سنگ‌زنی: ناهمواری‌ها و ناهمواری‌های قاب که در اثر جوشکاری ایجاد شده است را با سنگ‌زنی از بین ببرید.
۵. برس زدن: اجازه دهید سطح یراق‌آلات از بافت برس‌کاری‌شده غنی‌تر شود.
۶. پرداخت: پرداخت سطح قاب فلزی جوش داده شده برای براق تر و صاف تر شدن آن بدون شیار.
۷.آبکاری الکتریکی: فرآیند آبکاری یک لایه نازک از فلزات یا آلیاژهای دیگر روی سطح فلز با استفاده از الکترولیز.
۸. خمکاری: خم کردن مقطع فلزی مستقیم به شکل قوس، زاویه قائمه و اشکال دیگر.
۹. بازرسی کیفیت: محصولات نیمه‌تمام بی‌نقص به فرآیند بعدی تحویل داده می‌شوند.
بخش نقاشی:
۱۰. پرداخت دستی: قاب فلزی را با دست پرداخت کنید، شیار را بردارید تا قاب صاف و یکدست شود.
۱۱. تمیز کردن: سابیدن دستی قاب فلزی، برای از بین بردن گرد و غبار و ناخالصی‌ها.
۱۲. اسپری پرایمر: برای افزایش چسبندگی و بهبود عملکرد ضد زنگ، قاب را با یک پرایمر شفاف اسپری کنید.
۱۳. خشک کردن: قاب فلزی با پرایمر پایه روی خشک کن آویزان شده و در دمای بالای ۲۰۰ درجه خشک می‌شود تا پرایمر کاملاً به سطح قاب بچسبد.
۱۴. سنگ‌زنی ثانویه: برای صاف کردن شیارها و چین و چروک‌ها، سنگ‌زنی دستی ثانویه را روی قاب فلزی خشک‌شده انجام دهید.
۱۵. اسپری کردن پوشش رویه: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلز، پوشش رویه را روی سطح فلز اسپری کنید و زیبایی محصول را افزایش دهید.
۱۶. بازرسی کیفیت ثانویه: محصولات نیمه‌تمام بی‌نقص به فرآیند بعدی تحویل داده می‌شوند.
بخش نجاری:
۱۷. حکاکی پشت صفحه: صفحه پشتی از جنس MDF است و شکل مورد نظر را می‌توان توسط دستگاه حکاکی کرد.
۱۸. تمیز کردن لبه‌ها: تمیز کردن و صاف کردن دستی لبه‌ها برای صاف و یکدست کردن صفحه پشتی.
بخش شیشه:
۱۹. برش آینه: دستگاه آینه را با دقت به اشکال مختلف برش می‌دهد.
۲۰. سنگ‌زنی لبه: با دستگاه و دست می‌توان لبه‌های گوشه آینه را جدا کرد و هنگام نگه داشتن، دست خراشیده نمی‌شود.
۲۱.تمیز کردن و خشک کردن: همزمان با تمیز کردن شیشه، شیشه را نیز خشک کنید تا آینه تمیز و درخشان شود.
۲۲. سنگ‌زنی دستی شیشه‌های کوچک: شیشه‌های کوچک مخصوص باید به صورت دستی صیقل داده شوند تا لبه‌ها و گوشه‌های آنها از بین برود.
بخش بسته بندی:
۲۳. مونتاژ قاب: پیچ‌ها را به طور مساوی نصب کنید تا صفحه پشتی ثابت شود.
۲۴. چسباندن آینه: چسب شیشه را به طور یکنواخت روی صفحه پشتی فشار دهید، به طوری که آینه نزدیک به صفحه پشتی باشد، سپس محکم بچسبانید و فاصله بین شیشه و لبه قاب یکنواخت باشد.
۲۵. قفل کردن پیچ‌ها و قلاب‌ها: قلاب‌ها را با توجه به اندازه قالب نصب کنید. معمولاً ۴ قلاب نصب می‌کنیم. مشتریان می‌توانند آینه را به صورت افقی یا عمودی مطابق با سلیقه خود آویزان کنند.
۲۶. سطح آینه را تمیز کنید، روی آن برچسب بزنید و در کیسه‌هایی قرار دهید: از شیشه‌شوی حرفه‌ای برای تمیز کردن شیشه بدون باقی گذاشتن هیچ لکه‌ای استفاده کنید تا مطمئن شوید سطح آینه کاملاً تمیز است؛ یک برچسب سفارشی را در پشت قاب بچسبانید؛ آن را در یک کیسه پلاستیکی بپیچید تا از چسبیدن گرد و غبار شیشه در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
۲۷. بسته‌بندی: ۶ طرف آینه با پلی‌کربنات محافظت می‌شود، به علاوه یک کارتن ضخیم سفارشی برای اطمینان از اینکه آینه دریافتی مشتری در وضعیت خوبی است.
۲۸. بازرسی محصول نهایی: پس از تکمیل تولید دسته‌ای از سفارشات، بازرس کیفیت به صورت تصادفی محصولات را برای بازرسی همه جانبه انتخاب می‌کند. تا زمانی که نقصی وجود داشته باشد، همه موارد به بخش‌های مربوطه ارجاع داده می‌شود تا از ۱۰۰٪ کیفیت محصولات اطمینان حاصل شود.
۲۹. تست سقوط: پس از اتمام بسته‌بندی، یک تست سقوط از همه جهات و بدون زاویه دید ثابت روی آن انجام دهید. تنها زمانی که شیشه سالم باشد و قاب تغییر شکل نداده باشد، تست سقوط با موفقیت انجام می‌شود و محصول واجد شرایط در نظر گرفته می‌شود.
زمان ارسال: ۱۷ ژانویه ۲۰۲۳
